I. Phân loại theo loại con lăn
1. Hướng dẫn tuyến tính bóng
- Loại phổ biến nhất, với các bi thép làm con lăn, có điểm tiếp xúc nhỏ và độ ma sát thấp, khiến loại này phù hợp với các ứng dụng tải-tốc độ cao, nhẹ{2}}. Ví dụ: dòng SR của THK có định mức tải động lên tới 15kN (nguồn dữ liệu: tài liệu giới thiệu sản phẩm THK 2023).
- Nhược điểm: Khả năng chống va đập yếu và dễ bị lõm khi chịu tải nặng.
2. Hướng dẫn tuyến tính con lăn
- Con lăn hình trụ đóng vai trò là bộ phận lăn có diện tích tiếp xúc lớn và khả năng chịu tải cao hơn 3-5 lần so với thanh dẫn hướng bi (xem giấy trắng kỹ thuật NSK). Dòng RG của HIWIN là một ví dụ về loại này, thích hợp cho các ứng dụng tải nặng như trục chính của máy công cụ.
- Nhược điểm: Hiệu suất-tốc độ cao kém hơn một chút so với thanh dẫn hướng bóng.
3. Hướng dẫn con lăn chéo
- Các con lăn được bố trí ở góc 90 độ, phối hợp chéo-, có khả năng chịu được tải trọng đa-hướng và đạt độ chính xác ±0,005 mm/m (tiêu chuẩn cấp ISO P). Thường được sử dụng trong các thiết bị bán dẫn, chẳng hạn như dòng CRW của IKO.
II. Phân loại theo cấp độ chính xác (Dựa trên ISO 10791-1)
1. Cấp thông thường (N): Lỗi song song Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1mm/m, được sử dụng trong các thiết bị thông thường như máy đóng gói.
2. Cấp độ chính xác (P): Sai số nhỏ hơn hoặc bằng 0,05mm/m, thường được sử dụng trong các trung tâm gia công CNC.
3. Cấp độ siêu chính xác (SP): Sai số nhỏ hơn hoặc bằng 0,01 mm/m, được sử dụng trong các ứng dụng có độ chính xác cao-như máy quang khắc.
III. Phân loại theo cấu trúc
1. Ray dẫn hướng loại-mặt bích: Được cố định bằng bu lông mặt bích để dễ dàng lắp đặt, chẳng hạn như dòng Hiwin EG.
2. Đường ray dẫn hướng tích hợp-thanh trượt: Nhỏ gọn và tiết kiệm không gian-, các mẫu đại diện bao gồm dòng PMI MSA.
3. Đường ray dẫn hướng mở: Dễ dàng làm sạch và bảo trì, thích hợp cho ngành thực phẩm và y tế.
